Il trattamento di distensione è un processo industriale utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche e la lavorabilità di metalli e leghe. Vediamo nel dettaglio.
Perché è importante?
Durante le fasi di lavorazione come la saldatura, la tornitura e la fresatura, i metalli possono accumulare tensioni interne. Queste tensioni possono causare distorsioni, deformazioni e anche rotture del componente. Il processo di distensione elimina queste tensioni, migliorando la resistenza del materiale e la sua capacità di sopportare carichi e vibrazioni. È fondamentale soprattutto nel caso di componenti destinati a precisione meccanica, strumenti di misurazione e parti di macchine di alta precisione.
Come funziona il trattamento di distensione?
- Fase di riscaldamento
Il materiale viene riscaldato a una temperatura specifica, che varia a seconda del tipo di metallo o lega. La temperatura è generalmente inferiore a quella di ricristallizzazione del materiale, per evitare di modificarne la struttura microcristallina.
- Fase di mantenimento
Il materiale viene mantenuto a temperatura costante per un determinato periodo di tempo, che dipende dalla massa del componente e dalla specifica lega. Durante questa fase, le tensioni interne si riducono gradualmente per effetto del rilassamento atomico.
- Fase di raffreddamento
Il materiale viene raffreddato lentamente in un ambiente controllato per evitare la formazione di nuove tensioni interne. Il raffreddamento può avvenire in forno oppure all’aria, in base alle caratteristiche del materiale e alle specifiche esigenze.
I vantaggi del trattamento di distensione
- Riduzione delle tensioni interne,
- Migliore lavorabilità,
- Prevenzione di distorsioni e deformazioni del materiale durante la lavorazione o in servizio,
- Migliore resistenza alla corrosione.
Il trattamento di distensione trova ampia applicazione in diversi settori: automotive, energia, industria meccanica, costruzioni.
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Effebi S.r.l. opera da molti anni nel settore delle tecnologie di stampaggio e fornisce diversi tipi di trattamenti e lavorazioni sui pezzi metallici, con lo scopo di soddisfare ogni esigenza di applicazione.
